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消費過程中對于產品的使用，消費者往往會對產品質量提出要求，這類要求在產品不同使用過程中會受到使用時間、地點、對象、環境、市場競爭等因素影響，所以說產品質量不是固定不變的概念，而會隨著社會發展、技術進步不斷更新。在鋼結構工程行業中，鋼結構質量也有諸多影響因素，想要嚴把質量關，必須不斷更新整理各個環節中出現的系列問題，下面小編為大家整理幾點鋼結構工程中質量控制的關鍵點：

一、運輸或堆放中導致構件變形

鋼結構部分構件在運輸或堆放時產生不同程度變形情況，造成死彎或緩彎。

1、造成原因

①、構件焊接過程中造成的緩彎現象；

②、構件運輸過程中相互碰撞導致死彎；

③、構件堆放墊點措施不合格；

2、治理措施

①、構件在加工過程中必須嚴格遵守焊接順序和把握焊接細節處理；

②、構件運輸吊裝等過程嚴格注意避免構件碰撞；

③、構件卸車堆放時注意墊點位置和墊點保護到位；

④、對造成死彎的構件應采取機械矯正處理；

⑤、對造成緩彎的構件宜采用氧乙炔火焰加熱矯正。

二、構件拼裝連接位置不吻合

構件拼裝后全長扭曲超過允許值。

1、造成原因

①、角鋼或鋼管節點不吻合，節點縫隙過大

②、構件拼裝工藝不合理，導致拼裝扭曲。

2、治理措施

①、對型鋼節點位置不吻合處應用氧乙炔火焰烘烤或用杠桿加壓方法調直，規格達標后拼裝；

②、拼裝環節中應設立專門的拼裝工作臺，保證構件拼裝找平達到理想標準。

三、構件出現起拱數值偏差

構件起拱數值偏離計劃設計數值。

1、造成原因

①、構件制作角度不準確，構件尺寸不符合要求；

②、起拱數值較小，拼裝時易于忽視；

③、采取立拼或高空拼裝，支頂點或支撐架受力不夠。

2、防治措施

①、嚴格按照鋼結構構件制作允許偏差進行檢驗；

②、在小拼裝過程中，應嚴格控制累計偏差，注意采取措施消除焊接收縮量的影響；

③、鋼屋架或鋼梁拼裝時應按規定起拱；

④、根據拼裝構件重量，對支撐點或支撐架要經計算后確定。

四、鋼柱底腳有空隙

鋼柱構件底腳處未與基礎緊密接觸。

1、造成原因

①、基礎表面找平不夠，標高不準；

②、鋼柱底腳焊接變形；

2、治理措施

①、控制基礎標高，并找平；

②、焊接過程中注意焊接工藝，避免焊接失誤。 

五、細高鋼柱垂直偏差過大

鋼柱垂直偏差超過允許值。

1、造成原因

①、細高鋼柱斷面小，受外力影響易發生變形；

②、氣溫熱脹冷縮易造成測量誤差。

2、治理措施

①、合理方式吊裝，避免吊裝導致柱身彎曲變形；

②、若細高鋼柱長度過高應合理考慮增加柱間支撐；

③、避免過度溫度變化，使柱子避免熱脹冷縮產生變形。

六、吊車梁垂直偏差過大

1、造成原因

①、吊車梁支座墊板位置埋設不緊密，易造成偏差；

②、吊車梁制動架尺寸不達標；

③、使用螺栓連接時螺栓孔與節點連接不嚴密；

④、吊車梁構件在加工制作時已出現變形情況。

2、治理措施

①、針對墊板問題，需針對縫隙大小，將墊塊重新調整為楔形重新埋設；

②、吊車梁所需各類部件必須嚴格按照設計標準生產；

③、螺栓節點連接時必須精準定位；

④、構件加工制作中，避免焊接或其他環節造成構件變形。